Manutenzione del sistema della linea di produzione di mangime per pesci

La regolazione della testata, l'interruttore dello sportello di alimentazione e le varie valvole degli estrusori bivite- sono per lo più controllati da sistemi idraulici/pneumatici. I guasti del sistema possono portare al malfunzionamento dell'apparecchiatura. Il fulcro della manutenzione è prevenire l'inquinamento, le perdite e i blocchi di petrolio/gas.
1. Sistema idraulico: controllare quotidianamente il livello dell'olio e la pulizia del serbatoio dell'olio, assicurandosi che non vi siano emulsioni o impurità; Pulire settimanalmente il filtro dell'olio idraulico e sostituire l'olio idraulico ogni 6 mesi (olio idraulico anti-usura consigliato LHM 46); Controllare se le tubazioni e i giunti idraulici perdono olio e se le guarnizioni del cilindro idraulico sono danneggiate. In caso di perdite sostituire tempestivamente le guarnizioni per evitare una pressione insufficiente;

2. Sistema pneumatico: controllare quotidianamente la pressione dell'aria del compressore d'aria e mantenerla a 0,60,8 MPa. Scaricare quotidianamente la valvola di scarico per evitare che l'aria compressa trasporti acqua e danneggi la bombola e l'elettrovalvola; Pulisci il filtro dell'aria e il separatore olio-acqua ogni settimana, controlla ogni mese il normale funzionamento dell'elettrovalvola e del cilindro, assicurati che non vi siano perdite d'aria o inceppamenti e applica una piccola quantità di grasso lubrificante allo stelo del pistone del cilindro.

L'umidità nell'officina di produzione di mangime per pesci è relativamente elevata (per le apparecchiature di asciugatura/raffreddamento per rimuovere l'umidità e le apparecchiature di pulizia per utilizzare l'acqua) e l'impianto elettrico è soggetto a umidità e cortocircuiti. La manutenzione dovrebbe prestare attenzione alla polvere, all'umidità e alla prevenzione dell'allentamento.
1. Ispezione giornaliera: controllare se le spie luminose e i pulsanti dell'armadio di distribuzione e del pannello operativo sono normali, se il touch screen non è bloccato o nero e se i terminali del cablaggio sono allentati o surriscaldati; Controllare se i motori di ciascun dispositivo presentano rumori anomali, surriscaldamento (aumento della temperatura non superiore a 70 gradi) e se la messa a terra è salda;
2. Pulizia settimanale: utilizzare aria compressa (bassa pressione, inferiore a 0,3 MPa) per pulire la polvere all'interno dell'armadio di distribuzione e della ventola di raffreddamento del motore. È vietato pulire i componenti elettrici direttamente con acqua; Pulire il pannello operativo e il touch screen con un panno asciutto per evitare l'ingresso di acqua;

3. Ispezione mensile: controllare il PLC del convertitore di frequenza, lo stato di funzionamento dei componenti elettrici principali come i relè, l'assenza di allarmi dal convertitore di frequenza e il normale funzionamento della ventola di raffreddamento; Controllare l'isolamento del circuito per evitare cortocircuiti causati dall'invecchiamento o dall'umidità;
4. Protezione speciale: posizionare degli essiccanti (gel di silicone) all'interno dell'armadio di distribuzione per prevenire l'umidità; I componenti elettrici e i motori nell'officina di produzione devono essere impermeabilizzati e resistenti agli spruzzi d'acqua per evitare schizzi d'acqua durante la pulizia dell'attrezzatura.

Le parti vulnerabili della doppia-vitelinea di produzione di mangime per pesciinfluenzano direttamente l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto. È necessario creare un registro delle parti vulnerabili, fare scorta in anticipo e sostituirle in modo standardizzato
1. Parti vulnerabili del nucleo: doppia-vite, cilindro, testa portapettini, taglierina, coclea di alimentazione, rete dello schermo, raschiatore, tramoggia;
2. Parti vulnerabili in genere: cuscinetti, guarnizioni, cuscinetti elastici di accoppiamento, cinghie, catene, ugelli, cartucce filtranti;

3. Requisiti di gestione: registrare il tempo di utilizzo e la frequenza di sostituzione delle parti vulnerabili e adattare il ciclo di sostituzione in base ai materiali di produzione (come materiali duri che accelerano l'usura); Quando si sostituiscono le parti vulnerabili, è necessario utilizzare le specifiche degli accessori originali o corrispondenti per evitare una diminuzione della precisione dell'apparecchiatura e l'usura dei componenti causata dalla mancata-conformità alle specifiche.
Quanto sopra riguarda la manutenzione del sistema idraulico/pneumatico, del sistema di controllo elettrico e delle parti vulnerabili dellinea di produzione di mangime per pesci. Il normale funzionamento della linea di produzione di mangime per pesci si basa sulla collaborazione di tutti gli anelli, pertanto ogni dettaglio della linea di produzione di mangime per pesci dovrebbe essere mantenuto correttamente.