Il processo di produzione dilinea di produzione di riso nutriente artificialein India:
1, mescolare la polvere: principalmente applicabile alla macchina: mescolare la macchina in polvere, il mixer, il frullatore: riso tritato o attraverso la polvere di riso in polvere, e aggiungere la necessità di aggiungere e una varietà di diversi elementi metallici in traccia mescolare uniformemente.
2. Alimentazione: Macchina principalmente applicabile: alimentazione a vite: le materie prime miste attraverso la spirale nella tramoggia del caricatore, riducono lo spreco.

3. Nello stampaggio per estrusione, adatto principalmente per macchine tra cui:estrusore bivite, dove la struttura della materia prima è completamente estrusa attraverso la frattura della vite ad alta temperatura e alta pressione, lo stampo viene trasformato in riso nutritivo a forma di riso, cambiando lo stampo si possono ottenere diverse forme di prodotti.
4, vagliatura delle vibrazioni: principalmente applicabile a diverse macchine: vaglio vibrante, appena estruso stampaggio a taglio rotativo di particelle di riso nutrizionali contengono una certa temperatura ambiente e viscosità, attraverso il vaglio vibrante possono essere le particelle adesive distribuite uniformemente.
5, l'alimentazione del vento: applicabile principalmente alla macchina: la macchina di alimentazione dell'aria, il riso artificiale e il particolato al forno, l'altezza dello sviluppo dell'ascensore in base al forno da determinare.

6, cottura: le principali macchine economiche applicabili sono: forno multistrato, forno per forno elettrico, dati di temperatura attraverso l'autoregolazione dell'armadio di controllo, tempo di cottura che possiamo allo stesso tempo in base alla velocità di sviluppo e alla regolazione, meno particella umidità, aumentare la durata di conservazione del prodotto;
7 trasporto di raffreddamento: le macchine principalmente applicabili sono: trasportatore di raffreddamento, le particelle di cottura contengono una certa temperatura, attraverso la temperatura di raffreddamento per garantire la qualità dell'imballaggio.







